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PRAXISFR%u00c4SEN BOHREN DREHEN STECHEN INDUSTRIENMarkus Greipl, Abteilungsleiter mechanische Fertigung CNC bei AVS R%u00f6merDie K%u00fchlmittelzufuhr direkt in die Schnittzone sorgt daf%u00fcr, dass bei der Bearbeitung nicht zu viel W%u00e4rme ins Werkzeug wandert, die der Schneide zusetzen k%u00f6nnte.Mit der PENTACUT konnten wir die Bearbeitungszeit mehr als halbieren, dank der f%u00fcnf Schneiden die Werkzeugkosten senken und auch noch die Standzeit von 600 auf 2.000 Teile je Schneide deutlich steigern.Die PENTACUT-F%u00fcnfschneider sind bei AVS R%u00f6mer in Ausf%u00fchrungen f%u00fcr Gewinde mit 1/8, 3/8 und 1/4 Zoll im Einsatz.%u201eBei beiden Varianten hatten wir noch Luft nach oben%u201c, sagt Christian Wenig, stellvertretender Abteilungsleiter mechanische Fertigung CNC bei AVS R%u00f6mer. %u201eBeim Strehlen traten immer wieder Qualit%u00e4tsprobleme auf, das Fr%u00e4sen war relativ teuer.%u201cBeim n%u00e4chsten Besuch von Hubert Fischer, Beratung und Verkauf bei ISCAR, und ISCAR-Anwendungstechniker Armin Zillner besprachen die ISCAR-Experten das Thema Gewindestechen mit Markus Greipl, boten es den geforderten Gewinden entsprechend an und testeten das Verfahren. %u201eMit der PENTACUT-Serie haben wir daf%u00fcr das richtige Werkzeug im Portfolio%u201c, sagt Hubert Fischer.F%u00fcnfschneidiger Spezialist %u00fcberzeugtMit dem f%u00fcnfschneidigen Pr%u00e4zisionsstechsystem PENTACUT lassen sich komplexe Profile und Gewinde mit Breiten bis zu 20 Millimetern und einer Stechtiefe von zehn Millimetern in nur einer Bewegung ma%u00dfgenau in wenigenSekunden herstellen. Alle Parameter des Schneideinsatzes wie Kantenverrundung, Beschichtung und Spanleitgeometrie sind auf die Anforderungen beim Kunden ma%u00dfgeschneidert.Ausschlaggebend f%u00fcr die Leistung und eine einwandfreie Funktion ist das optimale Zusammenspiel von Schneidkantenpr%u00e4paration, Beschichtung, Spanwinkel und Substrat. Auch die K%u00fchlung spielt eine entscheidende Rolle, da bei der Bearbeitung sehr viel W%u00e4rme ins Werkzeug wandert, die der Schneide zusetzt.Deshalb verf%u00fcgt der Halter %u00fcber innenliegende Kan%u00e4le, die das K%u00fchlmittel direkt in die Schnittzone transportieren.Die Werkzeugspezialisten legten f%u00fcr den Test eine Sonderplatte auf Basis der PENTACUT 34 f%u00fcr ein Gewinde mit 1/8 Zoll aus und fuhren sie vor Ort in Grafenau ein. Mit Erfolg: %u201eDas hat von Anfang an auf unseren verschiedenen Maschinen richtig gut funktioniert%u201c, freut sich Markus Greipl. AVS R%u00f6mer muss mit der PENTACUT nur einmal kurz ans Werkst%u00fcck fahren, um das Gewinde herzustellen. %u201eBei l%u00e4ngeren Gewinden stechen wir einfach zwei Mal%u201c, sagt der Abteilungsleiter. Das Ergebnis: Die Prozesszeit sank auf Anhieb von 23 auf vier Sekunden. %u201eDas entspricht einer Einsparung von 60 Prozent. Da mussten wir nicht lang %u00fcberlegen und orderten auch gleich Schneideins%u00e4tze in den anderen ben%u00f6tigten Gr%u00f6%u00dfen%u201c, sagt Christian Wenig.AVS R%u00f6mer nutzt seit Anfang 2024 die PENTACUT-F%u00fcnfschneider f%u00fcr Gewinde mit 1/8, 3/8 und 1/4 Zoll bei unterschiedlichen Produkten und ist voll zufrieden. %u201eMit der PENTACUT konnten wir nicht nur die Bearbeitungszeit mehr als halbieren, dank der f%u00fcnf Schneiden die Werkzeugkosten senken und auch noch die Standzeit von 600 auf 2.000 Teile je Schneide deutlich steigern%u201c, z%u00e4hlt Markus Greipl auf.%u201eWir haben zudem einen weiteren innovativen Prozess integriert, mit dem wir uns von anderen Anbietern abheben und der uns neue M%u00f6glichkeiten erschlie%u00dft.%u201c AVS R%u00f6mer muss mit der PENTACUT nur einmal kurz ans Werkst%u00fcck fahren, um das Gewinde zu erzeugen. Bei l%u00e4ngeren Gewinden sticht das Unternehmen auch zwei Mal.Sind sehr zufrieden mit dem gestochenen Gewinde (v.l.): Markus Greipl, Abteilungsleiter mechanische Fertigung CNC bei AVS R%u00f6mer, Hubert Fischer, Beratung und Verkauf bei ISCAR, Christian Wenig, stellvertretender Abteilungsleiter mechanische Fertigung CNC bei AVS R%u00f6mer, und ISCAR-Anwendungstechniker Armin Zillner.47

